(495) 7777-206

Заглушка фланцевая АТК 24.200.02-90

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Заглушка фланцевая - деталь трубопровода, которая применяется на различных технологических участках при давлении рабочей среды от 0,6 до 16,0 МПа и диапазоном рабочих температур, в зависимости от материала детали, от -70 до +650 градусов. Изготавливаются заглушки методом горячей штамповки, газовой вырезки из стального листа либо сортового металлопроката.

Другие изделия:

При конструкции корпуса с направлением золотника для работы на жидких и газообразных чистых и засоренных средах, производители применяют конусные уплотнения. Для работы с чистыми жидкими или газообразными средами, свободными от твердых частиц, производители арматуры чаще всего используются плоские кольцевые уплотнения. Такие уплотнения применяются в изделиях, имеющих конструкцию без направления тарелки в корпусе. Реже производители используют ножевое уплотнение, обычно до 4,0 МПа. Твердое металлическое кольцо для уплотнения на затворе используют с жидкими и газообразными средами, с взвешенными твердыми частицами. Ножевое кольцо в корпусе изготавливают из твердого металла. Производители уплотнительных колец, предназначенных для запорных органов, которые будут работать с жидкостями и газами, например, с воздухом, для затворов выпускают пластмассовые или резиновые кольца, а для корпусов ножевые кольца. Для нейтральных сред уплотнения изготавливают из резины и кожи. Для коррозионных сред с температурой до +225 градусов Цельсия и для криогенной арматуры с температурой рабочей среды до -250 градусов Цельсия уплотнения изготавливают из фторопласта. Прежде чем купить изделия убедитесь в наличии пломб. Гарантийные обязательства завод-изготовитель выполняет только при наличии исправных гарантийных пломб ярко-красного или ярко-оранжевого цвета:

Заглушка фланцевая АТК 24.200.02-90

Вся поставляемая продукция сертифицирована, всегда в наличии паспорта и разрешения Госгортехнадзора. Фотографии изделия, чертеж, размеры и масса высылаются по заявке.

Внимание! Не все варианты конструкций арматуры будут хорошо функционировать, будучи установлены в любом положении. По способу положения корпуса при монтаже трубопроводную арматуру подразделяют на три группы. Первое: конструкции, которые допускают монтаж в любом рабочем положении. Второе: варианты конструкций, которые требует установки на горизонтальном трубопроводе с вертикальным положением шпинделя или крышкой вверх. Третье: изделия, которые устанавливают только на вертикальном трубопроводе.

Еще оборудование с похожими техническими параметрами:

Внимание! Не все варианты конструкций арматуры будут хорошо функционировать, будучи установлены в любом положении. По способу положения корпуса при монтаже трубопроводную арматуру подразделяют на три группы. Первое: конструкции, которые допускают монтаж в любом рабочем положении. Второе: варианты конструкций, которые требует установки на горизонтальном трубопроводе с вертикальным положением шпинделя или крышкой вверх. Третье: изделия, которые устанавливают только на вертикальном трубопроводе.

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.

Трубопроводную арматуру диаметром 80 мм в зависимости от условий их работы (давления, температуры, коррозионных свойств среды) изготавливают из углеродистых, легированных и нержавеющих марок сталей.