|
|
 Заводы-изготовители трубопроводной арматуры при разработке конструкций сальниковых узлов регулирующих клапанов регуляторов давления уделяют основное внимание обеспечению герметичности и созданию сальников с минимальным трением. Трение увеличивает погрешности работы регуляторов давления. Конструктора заводов-изготовителей подбирают минимальный диаметр штока клапанов, подбирают состав смазки по физическим, химическим и антифрикционным свойствам, принимая во внимание состав и температуру рабочей среды, проходящей через клапан регулятора давления.
Для корректной работы регулятора давления необходимо обеспечение постоянного наличия смазки, для этого сальник клапана снабжают разделительным кольцом и лубрикатором. Распространены также сальники с постоянным поджатием набивки резиновыми кольцами или пружиной. При расчете пружин учитываются тот факт, что набивка в процессе эксплуатации значительно выгорает, например, при температуре 300 градусов Цельсия потери составляют для некоторых видов набивки до двенадцати - пятнадцати процентов. Асбестовые набивки при температуре 300 градусов Цельсия выгорают при первых 24 часах работы на 10 процентов от объема. Поэтому правильный подбор соотношения размеров сальниковой набивки оказывает влияние на эффективность работы сальникового узла. Для уточнения информации о сроках поставки, а также ценах на регуляторы давления, обращайтесь к нашим специалистам по телефонным номерам, приведенным на этой странице.
|
|
